ರೋಲರ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸಾಧನವಾಗಿ,ರೋಲರ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಆಪರೇಟರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಬಳಕೆಯ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು:
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದೃ ly ವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ವಾಯು ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಆಧಾರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪೂರ್ವ-ಪ್ರಾರಂಭದ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧ ಅಥವಾ ಸಡಿಲತೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ರೂಮ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಡಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣಾ: ಉಪಕರಣಗಳು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಶಾಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹವು ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅವರೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಿ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಗದಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ತುರ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ರೋಲರ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಿಂದುಗಳು
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ:ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರರೋಲರ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಶಾಟ್‌ನ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದರ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಪ್ರಚೋದಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಫಲಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತ್ರೈಮಾಸಿಕದ ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ: ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಉದ್ವೇಗ, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಡಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಶಾಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್: ಶಾಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ .ವಾಗಿಡಿ. ಅನರ್ಹ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತ ಶಾಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ಸರಿಯಾದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ ರೋಲರ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕಂಪನಿಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶ: ರೋಲರ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು
ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಹೆವಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ ಜೊತೆ ಮಾತನಾಡಲು., ರೋಲರ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಗದಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರೋಲರ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಹೆಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಪುಹುವಾ ಹೆವಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್: www.puhuamachinery.com ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ.
